為響應公司降本增效年，緊扣紅線底線，推動安全綠色發(fā)展，合成分廠結合公司下發(fā)的《化工和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準20條》要求，結合實際生產(chǎn)工作全面深入開展安全隱患排查治理工作。

合成分廠結合公司文件精神及分廠實際情況制定了安全隱患排查治理制度，建立了隱患排查微信群，明確了各級管理人員和班組的責任和任務，建立了相應的考核激勵制度。對于排查出的安全隱患能整改的立即整改，不能整改的說明原因做好登記擇機整改，分廠安排專人對每天查出的安全隱患做好記錄，月底在績效工資中給予獎勵兌現(xiàn)。如此提高了員工的工作積極性，更消除了隱患，保障了系統(tǒng)安全運行。

人的不安全行為,多數(shù)安全生產(chǎn)事故都是人為因素造成的，對此分廠嚴抓安全培訓和業(yè)務學習，將近幾年分廠發(fā)生的安全生產(chǎn)事故整理再學習，通過事故回頭望加深了印象，明確了防范措施，進一步提高員工的應急處置能力，杜絕人為操作事故,對于現(xiàn)場外委施工檢修人員，一方面做好安全教育工作，核查人員資質，嚴格辦理相關作業(yè)票證，一方面要求班組在每日開工前進行安全技術交底及人員信息再核查，做好作業(yè)過程中的監(jiān)護糾違及防范措施落實工作，嚴格執(zhí)行三必須五到位及保命條款規(guī)定，切實落實監(jiān)護人職責，確保作業(yè)全過程安全。

物的不安全狀態(tài)，分廠加大班組人員現(xiàn)場巡檢檢查力度，技術員每天三上崗巡查現(xiàn)場，對于發(fā)現(xiàn)的漏點隱患，班組能處理的及時處理，做到隱患群回復，對于因備件或生產(chǎn)原因暫時處理不了的說明原因，分廠有專門人員記錄擇機處理，長此以往形成了一個良好認真的巡檢習慣，從生產(chǎn)工藝到指標控制，從設備管線閥門到電氣儀表顯示，只要發(fā)現(xiàn)漏點隱患就及時上報處理，既消除了安全隱患也加強了人員業(yè)務技能。

管理上的缺陷，主要針對班組管理及檢修人員進入現(xiàn)場管理中存在的不足制定專門的管理辦法，夯實班組長管理責任，明確崗位人員安全生產(chǎn)責任，使人人肩上有責任，身上有擔子。同時針對電氣儀表及檢修人員進入現(xiàn)場干活必須辦理作業(yè)票證事項，相關人員簽字確認后才可進行，規(guī)范了作業(yè)程序，明確了作業(yè)責任，保障了生產(chǎn)安全。

合成分廠通過開展隱患排查治理工作，各工段每月發(fā)現(xiàn)消除隱患上百件，大到防爆裝置區(qū)使用非防爆電器設備、法蘭管線刺漏機泵震動異常，小到保溫缺失設備衛(wèi)生，有效保證了生產(chǎn)系統(tǒng)安全運行，提升了現(xiàn)場6s管理，為公司降本增效作出了合成貢獻。（合成分廠  索飛）