化工企業(yè)碼垛機是生產(chǎn)線的末端裝置，擔負尿素成品包裝碼垛任務，是保障產(chǎn)量完成的關鍵。公司秉持用“緊日子”過“好日子”理念，從節(jié)約成本層面出發(fā)，決定從其他裝置優(yōu)化一套碼垛機流水線備用，實行“開三備一”模式保生產(chǎn)穩(wěn)定。維保分廠接到任務后迅速響應，僅用5天時間便完成了兩臺碼垛機的拆除遷移和改造安裝，為尿素系統(tǒng)生產(chǎn)提供了堅實保障。 迎難而上 設備無損遷移 此次任務的核心是將其他裝置可優(yōu)化的碼垛機移至尿素生產(chǎn)系統(tǒng)。任務涉及多個生產(chǎn)區(qū)域，碼垛機體積龐大無法通過常規(guī)運輸。面對這一難題，維保分廠將設備化整為零，分批次通過叉車和運輸車輛轉(zhuǎn)運，開辟臨時轉(zhuǎn)運通道，安排專人全程監(jiān)護，確保設備部件無磕碰無遺失。此次遷移涉及多方協(xié)作，維保分廠提前規(guī)劃運輸路線，最大限度減少對生產(chǎn)的影響，在大家的共同努力下，拆卸運輸工作僅用2天便順利完成。 攻堅克難 設備精準就位 設備運輸?shù)轿缓?，安裝環(huán)節(jié)又面臨一系列技術難題。碼垛機就位時，現(xiàn)場鋼結(jié)構橫梁高度不足，導致設備無法進入指定位置。技術團隊經(jīng)過現(xiàn)場勘測，決定對橫梁進行局部切割，待碼垛機就位后重新焊接加固。這一方案既保證了結(jié)構安全，又避免了大規(guī)模改造的耗時問題。尿素生產(chǎn)線進料口與碼垛機的尺寸不匹配，無法直接安裝，維保分廠組織技術骨干測量數(shù)據(jù)，連夜加工制作專用變徑短接，完美連接兩端接口，確保了物料的順暢流通。 精益求精質(zhì)量嚴格把控 碼垛機作為精密設備，其與包裝機的對中精度直接影響整條生產(chǎn)線能否流暢運行，稍有偏差便可能導致停機或包裝不合格。面對這一核心問題，技術團隊日夜鉆研，查閱資料請教專家，通過反復調(diào)試與測量，最終采用校準技術，將碼垛機與包裝機的中心偏差控制在標準范圍內(nèi)。同時，為防止焊接電流對碼垛機精密電路造成干擾，維保分廠嚴格要求焊接作業(yè)規(guī)范，避免儀表儀器過電燒毀。從設備遷移到安裝調(diào)試，維保分廠全體人員爭分奪秒，用時5天完成任務。 此次任務的成功，展現(xiàn)了維保分廠敢打硬仗、能打勝仗的團隊精神和高效協(xié)同的強大執(zhí)行力，也是公司持續(xù)深化“四種經(jīng)營理念”的生動實踐。(維保分廠 田永健 喬琳崴)
